Uzun Hidrolik, 3 boyutlu tasarım ve üretimi sayesinde hatayı sıfıra yakın minimize edecek şekilde yapılanmıştır. Sipariş gelişinden ürün fabrikadan ayrılana kadarki her süreçte kalite kontrol bilinci son noktadır.
Uzun Hidrolik geniş bir kalite kontrol prosedürüne sahiptir. Hata Modu Etki Analizi (FMEA) metodolojisine göre süreçler takip edilmekte , 8D problem çözme ve hatalı ürün tespit metodolojisine göre sürekli iyileşme hedefleri belirlenmekte ve uygulanmaktadır.
Talaşlı imal edilen tüm parçalarda mekanik çapak alma ve temizleme uygulanır, ilgili ölçü ekipmanları ile %100 ölçü kontrolleri gerçekleştirilir.
Müşteri talebine ve işin yapısına göre malzemeler üzerinde tahribatlı & tahribatsız muayene uygulanır, akredite firmalar tarafından raporları verilir.
Bu prosedürler dahilinde aşağıdaki son kalite kontrol raporları müşteriye verilir.
- 2.2 ya da 3.1 Malzeme Sertifikaları
- Silindir çalışma talimatları
- Ekipmanların katalogları
- Ölçüm raporları
- Fonksiyon testi
- Basınç Testi
- Kaynaklı tasarımlarda WPS hazırlanır ve WPQR dökümanları müşteri talebine göre akredite firmada yaptırılır.
- Bütün kaynak operatörleri EN ISO 9606-1’e göre sertifikalıdır.
Kontrolden sonra paketleme , boya talimatları ve ilgili endstriyel standardına göre boya ve paketleme yapılır. Denizaşırı ya da normal paketleme talimatlarımıza göre paketlenen ürünler sevke hazır hale getirilir.